太谷繼紅瑪鋼瑪鋼管件原鐵液的化學(xué)成分和熔煉過程有相似之處。原鐵水的碳當(dāng)量一般選用稍過共晶成分,w(CE)為4.3%-4.7%。過共晶鐵水有石墨漂浮傾向。為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生,需要根據(jù)鑄件壁厚來選擇碳當(dāng)量和碳含量。壁厚小于15mm的鑄件，碳當(dāng)量應(yīng)偏于上限，如w(CE)為4.6%-4.7%,w(c)為 3.5%-3.8%。厚壁鑄件的碳當(dāng)量應(yīng)偏于下限，w(CE)為4.3%-4.4%,w(C)為3.4%-3.6%。

熔制高碳當(dāng)童原鐵水是必要的,既能提高蠕化率、降低白口傾向，又能改善鐵水流動(dòng)性、防止鑄件產(chǎn)生縮松缺陷，提高碳當(dāng)量會(huì)使瑪鋼管件強(qiáng)度有所降低，但是碳當(dāng)最對強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)比灰鑄鐵小。

硅的主要作用在于調(diào)整基體組織。提高瑪鋼管件硅含量，可以減少珠光體量，相對增加鐵素體并使之強(qiáng)化。隨著硅含量增加，材料的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率和硬度都有所上升。但含硅量超過3%以后，材料韌-脆轉(zhuǎn)變溫度明顯提高。

太谷繼紅瑪鋼瑪鋼管件焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比；而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。

激勵(lì)頻率與激勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小，從而達(dá)到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過調(diào)節(jié)焊接速度來實(shí)現(xiàn)。

當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。