山西繼紅瑪鋼瑪鋼管件旋壓一般用于加工厚度在1.5-2mm以下的碳鋼，或厚度在3mm以下的有色金屬零件。對(duì)于較厚的零件，必須采用加熱旋壓。現(xiàn)介紹幾種典型零件的旋壓工藝。

封頭旋壓有立式和臥式兩種。大型封頭一般在立式旋壓機(jī)上進(jìn)行旋壓，這種旋壓機(jī)多數(shù)與普通壓力機(jī)配合使用，由普通壓力機(jī)預(yù)壓出圓頂后，再在旋壓機(jī)上旋壓翻邊，也可直接在旋壓機(jī)上壓出圓頂和翻邊。

封頭圓角部分的加熱是在加熱爐上進(jìn)行的，點(diǎn)燃火焰加熱器進(jìn)行局部加熱。由于封頭以主軸為中心不停地旋轉(zhuǎn)，所以使封頭在圓周方向的加熱均勻。旋壓是依靠外滾輪的作用，外滾輪的位置由水平軸和垂直軸調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)外滾輪在水平和垂直方向的位置，加上外滾輪本身也可自由變動(dòng)，所以在旋壓過(guò)程中外滾輪始終能與封頭很好地接觸。

旋壓封頭的成形準(zhǔn)確，基本上無(wú)橢圓度和折皺，尺寸較 。在旋壓機(jī)上還能進(jìn)行切邊和坡口加工等操作。

為了在使用中正常和正確，不僅需要管件的質(zhì)量，而且在使用過(guò)程中還需要某些操作。例如，鋼管在進(jìn)入水箱前必須徹底清洗。事實(shí)上，不僅有必要在進(jìn)入儲(chǔ)罐之前清洗鋼管，而且在進(jìn)入儲(chǔ)罐之前清洗鋼管也是不可忽視和不可取的。這是因?yàn)樵诂斾摴芗袝?huì)有大量的浮動(dòng)灰，并且一些浮動(dòng)灰會(huì)留在管件上。如果清洗不干凈，會(huì)進(jìn)入桶鍍槽，不僅會(huì)污染鍍液，還會(huì)影響鍍層質(zhì)量。

山西繼紅瑪鋼瑪鋼管件，是可鍛鑄鐵俗稱(chēng)瑪鋼，經(jīng)澆注成白口鑄鐵件，然后經(jīng)可鍛化退火而成的管件?，斾摴芗慑戣T鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀，對(duì)基體的割裂作用較小，因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高，塑性和韌性好，但可鍛鑄鐵并不能進(jìn)行鍛壓加工。可鍛鑄鐵的基體組織不同，其性能也不一樣，其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性，而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強(qiáng)度，硬度和耐磨性。