山西繼紅瑪鋼鑄造熱浸鍍鋅是瑪鋼管件的傳統(tǒng)工藝，它向電鍍轉(zhuǎn)化，不只是趨鍍方法的根本改變，還是成本低廉，生產(chǎn)環(huán)境改善，污染基本消除的體現(xiàn)。由于瑪鋼管件系可鍛鑄鐵，成份復(fù)雜，結(jié)構(gòu)疏松，基體內(nèi)部與表面有較多縮孔、氣孔和砂眼等缺陷，同時(shí)表面極易生成氧化鐵膜，給電鍍?cè)黾恿穗y度。目前瑪鋼管件鍍鋅基本是這一工藝。鉀(鈉)鹽鍍瑪鋼管件的優(yōu)點(diǎn)是，鍍層比浸鍍鍍光亮羅紋絲日有鍍層，生產(chǎn)成本顯著降低。不足處是管內(nèi)壁不易全部形成鍍層，管體表面易變色，影喃鍍層防護(hù)性，鐵雜質(zhì)是后顧之憂，每月不處理，便會(huì)影喃正常生產(chǎn)。氯化物光亮鋅鐵臺(tái)金電鍍工藝，保持了熱浸鍍的防護(hù)性能，發(fā)揚(yáng)了鉀(鈉)鹽鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了該工藝不足之處。工藝上的揚(yáng)長(zhǎng)避短，體現(xiàn)了防護(hù)電鍍技術(shù)的新發(fā)展。特別是鋅鐵合金將鍍鋅難以解決的鐵雜質(zhì)化害為利之后，更是受到管件電鍍廠家的青睞。鋅鐵合金被譽(yù)為取代管件鍍鋅無(wú)污染的理想工藝。從瑪鋼管件表面處理的發(fā)展趨向看，熱鍍向電鍍轉(zhuǎn)化可能是今后的方向，鋅鐵臺(tái)金取代瑪鋼管件鍍鋅是這種方向的必然，滾鍍生產(chǎn)效率高于掛鍍，它又是這種必然的結(jié)果。

1.型砂顆粒大小。型砂中的過小顆粒會(huì)降低型砂的強(qiáng)度和塑性，同時(shí)也會(huì)降低型砂的透氣性。

2.水分。型砂要求具有一定的塑性，由于型砂中含有一定的粘土，粘土遇水后具有粘塑性，所以鑄造使用的成品型砂必須含有水分，但水分應(yīng)該控制在一定的范圍內(nèi)。

3.透氣性。由于型砂中含有水分，而水分會(huì)在澆鑄時(shí)變成水蒸氣，如果型砂透氣性不足，無(wú)法及時(shí)排除水蒸氣及其他氣體，會(huì)直接導(dǎo)致管件氣孔等問題的出現(xiàn)。

4.濕態(tài)強(qiáng)度。型砂必須具備一定的強(qiáng)度以承受各種外力的作用。所以，型砂的強(qiáng)度也是考察型砂性能的一大重要指標(biāo)。

5.型砂溫度。型砂溫度不能高于40°C，溫度太高將導(dǎo)致：型砂強(qiáng)度和透氣性改變、粘稠度增加、外表面太干、減少抵抗型砂侵蝕的能力。山西繼紅瑪鋼鑄造