做為瑪鋼管件的基礎(chǔ)，鐵水的成分、溫度等各個(gè)方面對(duì)管件的材質(zhì)性能影響很大。所以，嚴(yán)格控制鐵水中各元素組分，并控制好鐵水出爐及澆鑄溫度，是做出好的瑪鋼管件的基礎(chǔ)。熔煉是鑄鐵件生產(chǎn)中不可或缺的工序，鑄鐵件的質(zhì)量在很大程度上取決于鐵水質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)鐵水應(yīng)該滿(mǎn)足以下要求：

（1）化學(xué)成分符合要求而且成分保持穩(wěn)定；

（2）過(guò)熱溫度和澆注溫度合適；

（3）氧、氮、氫及一些微景元素含量處于受控條件下；

（4）難以分離的和次生夾雜物含量低。

太谷繼紅瑪鋼鑄鐵熔煉不僅是單純的熔化過(guò)程。這個(gè)過(guò)程涉及一些冶金反應(yīng),受到冶金熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)兩個(gè)方面諸多因素的影響。因此,應(yīng)該盡量利用各種技術(shù)手段協(xié)調(diào)各種冶金因素的影響并使之成為產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)鐵水的動(dòng)力。

太谷繼紅瑪鋼先將耐火材料、膨潤(rùn)土、無(wú)水碳酸鈉等干料加人混砂機(jī)中，干混左右—加人粘結(jié)劑溶液—和少許水，濕混20-30min左右→濕料出碾后倒入攪拌桶內(nèi)，加入適量水后進(jìn)行攬拌，攪拌中間加入其他添加劑。

從工藝角度考慮，要求攪拌器的轉(zhuǎn)速大于1380r/min，攪拌時(shí)間大于1h。生產(chǎn)實(shí)踐證明，攪拌器的轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間影響涂料的。

涂掛性能和沉淀情況。攪拌器的轉(zhuǎn)速高，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，涂料混合越均勻，不易沉淀，涂掛效果好。

采用球磨機(jī)配制涂料，由于有球磨作用，能使涂料充分混合，達(dá)到膠質(zhì)狀態(tài)，涂掛的效果更好。其配制工藝是:將耐火材料、活化膨潤(rùn)土和少許水等一起加進(jìn)球磨機(jī)，球磨7-8h→加入配備好的粘結(jié)劑水溶液后再球磨將涂料倒入或用壓縮空氣壓人涂料桶內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁ㄒ院蟛僮魍希?，并視涂料透氣性情況加入一些添加劑。