“在薄壁的內(nèi)表面有時(shí)當(dāng)稀土含量最低時(shí)形成厚約0.2-0.6亳米厚的片狀石墨層。它對鑄件的強(qiáng)度沒有本質(zhì)的影響。” 在首鋼鑄造廠生產(chǎn)4.5噸瑪鋼鑄鐵鋼錠模時(shí)，發(fā)現(xiàn)在它的外表面存在厚度<1.5毫米的片墨層。片墨層的存在,對經(jīng)受疲勞載荷的鑄件是不利的。片墨層的產(chǎn)生主要是鐵水與型、芯表面互相作用的結(jié)果。由于蘇、型材料中本身含有一定量的硫，它們在烘干過程中，燃料燃燒產(chǎn)生的硫化物也會有一部分吸附在型、芯表面，這些硫?qū)⑾蔫F水表面的鎂、鈰、鈣等元素使其含量大大降低，或是與“鑄件表面氧化，使稀土含量大大降低（1/3-1/2倍）有關(guān)” ，認(rèn)為除了硫、氧以外氮也會產(chǎn)生片墨層。片墨層的產(chǎn)生是硫、氧、氮三個(gè)元素綜合作用的結(jié)果。

繼紅瑪鋼鑄造公司為了防止片墨層的產(chǎn)生，在造型、芯材料、涂料、燃料中的含硫量要盡可能的低，同時(shí)在鐵水中多加一些鈦和鈰則能有效地克服這一類缺陷。

繼紅瑪鋼鑄造公司瑪鋼管件生產(chǎn)采用的是砂模鑄造法。砂模需要使用鑄造用型砂來制作。高質(zhì)量型砂是做出高質(zhì)量鑄件的前提和條件。

瑪鋼管件使用的型砂主要由白沙、膨潤土和煤粉以及部分經(jīng)過精選后的舊砂安裝一定的比例混合而成。

由于型砂要承受鐵水的高溫，所以必須有一定的耐燒結(jié)性，型砂中不能有金屬物質(zhì)和腐殖質(zhì)?？头颥斾摴芗蜕八玫陌咨呈莾?nèi)蒙水洗白砂，SiO2含量高，燒結(jié)溫度高，而且經(jīng)過水洗，其雜質(zhì)極少。膨潤土要求具有良好的粘連性能且具有合適的熱穩(wěn)定性，卡耐夫選用的是建平唯科 膨潤土。煤粉選用的也是精選 煤粉。

衡量瑪鋼管件型砂性能的幾個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)有水分、透氣性、強(qiáng)度、緊實(shí)率、變形量、破碎指數(shù)、流動性、含泥量、有效粘土含量、顆粒組成、緬化物、砂溫、發(fā)氣性、有效煤粉含量、灼燒減量、抗夾砂性、抗粘砂性等。