山西繼紅瑪鋼鑄造先將耐火材料、膨潤土、無水碳酸鈉等干料加人混砂機(jī)中，干混左右—加人粘結(jié)劑溶液—和少許水，濕混20-30min左右→濕料出碾后倒入攪拌桶內(nèi)，加入適量水后進(jìn)行攬拌，攪拌中間加入其他添加劑。
從工藝角度考慮，要求攪拌器的轉(zhuǎn)速大于1380r/min，攪拌時(shí)間大于1h。生產(chǎn)實(shí)踐證明，攪拌器的轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間影響涂料的。
涂掛性能和沉淀情況。攪拌器的轉(zhuǎn)速高，攪拌時(shí)間長，涂料混合越均勻，不易沉淀，涂掛效果好。
采用球磨機(jī)配制涂料，由于有球磨作用，能使涂料充分混合，達(dá)到膠質(zhì)狀態(tài)，涂掛的效果更好。其配制工藝是:將耐火材料、活化膨潤土和少許水等一起加進(jìn)球磨機(jī)，球磨7-8h→加入配備好的粘結(jié)劑水溶液后再球磨將涂料倒入或用壓縮空氣壓人涂料桶內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁ㄒ院蟛僮魍希?，并視涂料透氣性情況加入一些添加劑。
1.型砂顆粒大小。型砂中的過小顆粒會降低型砂的強(qiáng)度和塑性，同時(shí)也會降低型砂的透氣性。
2.水分。型砂要求具有一定的塑性，由于型砂中含有一定的粘土，粘土遇水后具有粘塑性，所以鑄造使用的成品型砂必須含有水分，但水分應(yīng)該控制在一定的范圍內(nèi)。
3.透氣性。由于型砂中含有水分，而水分會在澆鑄時(shí)變成水蒸氣，如果型砂透氣性不足，無法及時(shí)排除水蒸氣及其他氣體，會直接導(dǎo)致管件氣孔等問題的出現(xiàn)。
4.濕態(tài)強(qiáng)度。型砂必須具備一定的強(qiáng)度以承受各種外力的作用。所以，型砂的強(qiáng)度也是考察型砂性能的一大重要指標(biāo)。
5.型砂溫度。型砂溫度不能高于40°C，溫度太高將導(dǎo)致：型砂強(qiáng)度和透氣性改變、粘稠度增加、外表面太干、減少抵抗型砂侵蝕的能力。山西繼紅瑪鋼鑄造
